Costruzione stampi per materiali compositi
Siamo specializzati nella progettazione e realizzazione di stampi per materiali compositi ad altissime prestazioni, destinati in particolare ai settori più sfidanti, come il Motorsport (Formula 1 e Moto GP) e l'Aerospazio. Questi settori richiedono componenti in fibra di carbonio o altre fibre tecniche che devono garantire eccezionale leggerezza, rigidità e resistenza in condizioni estreme. La qualità dello stampo è il fattore critico per ottenere queste proprietà nel pezzo finito.
Il nostro servizio non si limita alla semplice costruzione di stampi, ma copre l'intero ciclo: dall'analisi del progetto del componente in materiali compositi alla scelta del materiale per lo stampo (alluminio, acciaio o materiali epossidici), fino alla finitura superficiale richiesta dal processo di laminazione (autoclave, RTM o infusione). Realizziamo stampi per carrozzerie aerodinamiche, monoscocche, componenti strutturali e particolari tecnici complessi. La nostra esperienza garantisce che lo stampo sia ottimizzato per la termoregolazione e la perfetta polimerizzazione della resina, assicurando un risultato finale che rispetta le tolleranze millesimali tipiche dell'alta precisione.
Dalla modellazione al collaudo metrologico
Il processo di realizzazione dei nostri stampi per materiali compositi è gestito internamente ed è caratterizzato da tecnologia all'avanguardia e rigore metrologico.
1. Progettazione avanzata
I nostri tecnici utilizzano software CAD/CAM di ultima generazione per la modellazione 3D delle superfici e per la simulazione del percorso utensile. Questo è cruciale per la gestione delle geometrie complesse e delle contro-svasature tipiche dei componenti in materiali compositi.
2. Lavorazione CNC a 5 Assi
La fase di asportazione del materiale grezzo avviene sui nostri centri di lavoro CNC a 5 assi continui. Queste macchine ad altissima velocità e precisione sono fondamentali per fresare il blocco di alluminio o acciaio, replicando perfettamente la superficie teorica dello stampo. L'utilizzo dei 5 assi riduce drasticamente i tempi di lavorazione e garantisce una finitura superficiale ottimale, minimizzando la successiva attività manuale.
3. Finitura e controllo qualità
Lo stampo deve presentare una finitura superficiale impeccabile, spesso con rugosità Ra molto basse. Dopo la fresatura, eseguiamo i processi di finitura e lucidatura necessari. Infine, ogni stampo viene sottoposto a collaudo dimensionale nella nostra Sala Metrologica a temperatura controllata, utilizzando la macchina di misura tridimensionale DEA, per certificare la sua perfetta conformità alle specifiche di progetto, con tolleranze nell'ordine dei micron.
Partner certificato per l'alta precisione
Scegliere CAM come partner per i tuoi stampi per materiali compositi significa affidarsi a un fornitore che opera ai massimi standard qualitativi europei e che comprende le esigenze specifiche dell'industria high-tech.
Competenza Motorsport
Lavoriamo direttamente nella filiera dell'F1 e della Moto GP da anni. Questo background garantisce che i nostri stampi per materiali compositi siano realizzati con la competenza, la velocità e la riservatezza necessarie per lanciare il tuo componente tecnico sul mercato prima della concorrenza.
Affidabilità geometrica
La produzione di stampi, soprattutto quelli per laminazione in autoclave, richiede tolleranze estremamente strette. La nostra capacità di lavorare pezzi di grandi dimensioni sui centri a 5 assi, unitamente alla verifica metrologica certificata, ti dà la certezza che la geometria del tuo pezzo finale sarà esattamente quella desiderata, un requisito non negoziabile per i materiali compositi strutturali.
Tecnologia integrata
Dall'analisi CAD/CAM alla fresatura CNC e alla rettifica finale, controlliamo ogni fase del processo. Non esternalizziamo le fasi critiche. Questo controllo totale assicura non solo la qualità del prodotto, ma anche il rispetto rigoroso dei tempi di consegna, permettendoti di mantenere il tuo programma di produzione senza interruzioni.
Affidaci il tuo prossimo progetto e scopri il vantaggio di un partner in meccanica di precisione che garantisce l'eccellenza per i tuoi stampi per materiali compositi.
Domande frequenti
Quali materiali utilizzate per la costruzione degli stampi?
La scelta del materiale è una fase critica del processo produttivo e dipende dalla tecnologia di laminazione prevista. In CAM siamo esperti nella lavorazione di blocchi di alluminio ad alta resistenza, acciai legati per trattamenti termici specifici e materiali epossidici. Selezioniamo ogni materiale per garantire la stabilità dimensionale necessaria alle temperature dell'autoclave. In questo modo, l'interno dello stampo mantiene una finitura impeccabile anche dopo numerosi cicli di produzione.
È possibile ricevere supporto già nella fase di progettazione e costruzione degli stampi?
Sì. Il nostro valore aggiunto risiede nel fornire un servizio completo che parte dal co-design. Spesso collaboriamo con i reparti R&D dei nostri clienti per ottimizzare le geometrie del pezzo in funzione della lavorazione meccanica. La consulenza preliminare è fondamentale per risolvere criticità come sottosquadri o tolleranze complesse. Questo approccio garantisce la massima precisione, riducendo i tempi di post-produzione e i costi di scarto.
Realizzate anche stampi per materie plastiche o per la pressofusione?
Il nostro core business è focalizzato sui compositi avanzati per il settore racing e aerospaziale. Tuttavia, la nostra dotazione tecnologica ci permette di rispondere con efficacia a richieste di costruzione di stampi ad iniezione per materie plastiche e alla costruzione di stampi per pressofusione di leghe leggere. Grazie ai centri di lavoro a 5 assi, gestiamo con successo la complessità tecnica di ogni tipo di attrezzatura. Assicuriamo così standard qualitativi superiori alla media di mercato.
Come viene garantita la qualità dimensionale di uno stampo complesso?
L’alta qualità di un componente in composito dipende dalla fedeltà geometrica della sua matrice. Per questo motivo, non ci limitiamo alla sola fresatura. Ogni stampo viene collaudato nella nostra sala metrologica certificata. Verifichiamo il rispetto delle tolleranze millesimali su tutta la superficie tramite sistemi di misura tridimensionale. È un requisito essenziale per i compositi e per chi opera nella costruzione di stampi per lamiera, dove l'errore non è ammesso.
Cosa differenzia CAM dalle altre aziende di costruzione stampi?
A differenza delle comuni aziende di costruzione stampi, CAM nasce come officina di meccanica di alta precisione. Questo significa che applichiamo il rigore tipico della componentistica meccanica alla produzione di attrezzature. Gestiamo la progettazione e costruzione degli stampi, controllando ogni variabile, dalle dilatazioni termiche alla finitura a specchio. Offriamo una reattività e una competenza tecnica che solo un partner abituato ai ritmi della Formula 1 può garantire.
Indirizzo: Via Selice 2/F, 40027 Mordano (BO)
Telefono: 0542 51080
Fax 0542 51092
Email: info@cam-tech.it
P.Iva: 00526571203
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