Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von mechanischen Titan-Bauteilen und bieten hochkomplexe CNC-Bearbeitung für Branchen an, die keine Kompromisse bei Gewicht und Festigkeit eingehen können. Titan wird verwendet in großem Umfang in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Biomedizintechnik, im Nautikbereich und vor allem im Motorsport (F1 und Moto GP) aufgrund seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit, des hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und der Fähigkeit, bei extremen Temperaturen zu arbeiten.
CAM ist der ideale Partner, um Rohblöcke und -stangen aus Titan in fertige Komponenten mit Tausendstel-Toleranzen umzuwandeln. Wir führen Bearbeitungen für Strukturteile, Hochleistungsschrauben, Motorkomponenten und Abgasanlagen durch. Die Bearbeitung dieser Superlegierung erfordert nicht nur modernste Maschinen, sondern auch ein tiefes Verständnis der spezifischen Schnittparameter für die verschiedenen Titan-Güten (wie Ti-6Al-4V). Unser Service umfasst die technische Beratung zur Machbarkeit des Projekts, die Simulation des Bearbeitungsprozesses zur Minimierung von Ausschuss und die abschließende Zertifizierung des Bauteils.
Die Bearbeitung von Titan ist bekanntermaßen komplex aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit und hohen chemischen Reaktivität, was spezielle Ausrüstung und Betriebsstrategien erfordert. Der Prozess der Herstellung von mechanischen Titan-Bauteilen bei CAM wird von Präzision und Technologie bestimmt.
Wir verwenden hochsteife Bearbeitungszentren, insbesondere unsere kontinuierlichen 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen. Dies ist für die Titanbearbeitung unerlässlich, da es einen konstanten Spanabtrag ermöglicht und scharfkantige Werkzeuge verwendet werden können. Dies gewährleistet maximale Stabilität und reduziert das Risiko von Vibrationen, die die Oberflächengüte und die Standzeit des Werkzeugs beeinträchtigen können. Die Frässtrategie konzentriert sich auf niedrige Schnittgeschwindigkeiten und hohe Vorschübe, mit präziser Wärmekontrolle, um Kaltverfestigung und *Work Hardening* zu verhindern.
Auch das mechanische Präzisionsdrehen von Titan wird mit modernsten CNC-Maschinen durchgeführt. Die Kühlung ist entscheidend: Titan speichert Wärme, und übermäßige Hitze kann zu Oberflächenmikrorissen führen. Aus diesem Grund setzen wir Hochdruck- und Hochleistungskühlsysteme ein, die oft direkt durch die Werkzeugspindel zugeführt werden.
Angesichts der Kritikalität von Titankomponenten erfolgt die abschließende Maßprüfung in unserem temperaturgeregelten Messraum. Die CN-gesteuerte dreidimensionale Messmaschine gewährleistet, dass die Projekttoleranzen, die oft im Bereich weniger Mikrometer liegen, vor der Auslieferung eingehalten und zertifiziert werden.
Die Wahl von CAM für die Herstellung von mechanischen Titan-Bauteilen bedeutet die Zusammenarbeit mit einem Unternehmen, das nicht improvisiert, sondern auf einem soliden Hintergrund und dedizierten Technologien basiert.
Wir verfügen über direkte und langjährige Erfahrung in der Lieferung von Titankomponenten für die Formel 1 und die Moto GP. Dies verleiht uns ein tiefes Wissen über optimale Bearbeitungszyklen, von der Werkzeugauswahl bis zum *Tool Path* (Werkzeugweg). Nicht viele beherrschen die Titanbearbeitung auf dem Niveau der hohen Präzision mit der gleichen Effizienz und Qualität, die wir garantieren.
Unser Maschinenpark umfasst CNC-Zentren mit den notwendigen Spezifikationen für Steifigkeit und Leistung, um hochfeste Materialien wie Titan zu bearbeiten. Unsere Fähigkeit, den gesamten Zyklus intern zu verwalten, vom komplexen CNC-Fräsen bis zur messtechnischen Überprüfung, gewährleistet die Einhaltung der Lieferzeiten und die vollständige Rückverfolgbarkeit des Prozesses.
Wenn Ihr Bauteil in aggressiven Umgebungen (wie der maritimen Umgebung oder bei hohen Temperaturen) verwendet wird, ist unsere Kompetenz in der Titanbearbeitung die Garantie dafür, dass das fertige Teil nicht nur dimensional perfekt ist, sondern auch seine mechanischen Eigenschaften und seine Ermüdungsbeständigkeit intakt bleiben.
Vertrauen Sie auf jemanden, der Präzisionsmechanik in Superlegierungen zu seinem Standard macht. Kontaktieren Sie uns, um die Zeichnung Ihres Titan-Bauteils zu analysieren.
La nostra sede di Mordano, strategicamente situata tra Imola e Bologna, è il cuore pulsante della nostra produzione particolari meccanici in titanio. Sebbene C.A.M. operi come partner d'eccellenza in tutta Italia, la nostra posizione nel distretto della meccanica ci permette di offrire una logistica efficiente e un supporto tecnico diretto, garantendo precisione e innovazione a ogni fornitura.